X50CrMoV15 veya 1.4116 çeliği tam olarak nedir?

Paslanmaz çelik X50CRMOV15, mükemmel mekanik nitelikleri, güçlü korozyon direnci ve tokluğu ile ünlüdür. 1.4116 çeliği genellikle çatal bıçak takımlarında, mutfak bıçaklarında ve neşter gibi diğer ince kesme aletlerinde kullanılır. İsviçre Ordu Bıçakları üretmesiyle tanınır.

1.4116 olarak da bilinen Alman çeliği, sıradan bir çelik alaşımı değildir. Kendisine çeşitli olağanüstü özellikler kazandıran farklı kimyasal yapısı nedeniyle bu çelik, zaman içinde çok sevilen bir seçenek haline gelmiştir.

1.4116 çeliğin özellikleri, yapısı ve uygulamaları, okumaya devam ettikçe daha ayrıntılı olarak ele alınmaktadır. Ayrıca bu çeliğin bakımını ve keskinliğini nasıl yapacağımızı da inceleyeceğiz.

1.4116 Çelik Tam Olarak Nedir?

1.4116 çeliği martensitik bir mikro yapıya sahiptir ve paslanmaz çeliktir. X50CrMoV çeliği olarak da bilinen 1.4116 çeliği, Alman üretici ThyssenKrupp tarafından üretilen bir çelik türüdür. 1.4116 çeliği çoğunlukla korozyona ve aşınmaya dayanma kabiliyeti ile tanınırken, aynı zamanda keskinleştirilmesi kolay olması ve orta düzeyde kenar tutuşu ile de dikkat çekicidir.

1.4116 çelik malzeme, DIN standartları ve adlandırma sistemi tarafından X50CrMoV15 olarak belirlenmiştir. 'X' paslanmaz çelik alaşımını, '50' %0.5 Karbonu, 'CrMoV' krom, molibden ve vanadyum kimyasal formülünü ve son olarak '15' Krom yüzdesini temsil eder. Performansı AUS-8 çeliği ile karşılaştırılabilir ancak biraz daha üstün korozyon direncine sahiptir.

1.4116 Çeliğin Bileşimi

%0,55 Karbon C: Sertliği, yapısal sağlamlığı ve kenar tutuşunu artırır. Ayrıca çeliğin pas, korozyon ve aşınma direncini arttırır.

%15,00 Krom Cr: Krom karbür bıçağın çekme mukavemetini, sertliğini ve korozyon direncini artırır.

%0,20 Vanadyum V: Yüksek sıcaklıkta işleme ve ısıl işlem sırasında tane oluşumunu önleyerek çeliğin mukavemetini ve tokluğunu artırır. Ayrıca aşınma direncini artıran karbürler oluşturur.

%0,80 Molibden Mo: sıcak sertliği ve tokluğu artırır. Ayrıca sertleşebilirliği artırır ve aşınmaya dayanıklı karbürler üretir.

%0.04 Fosfor P: Bir safsızlık olarak görülmesine rağmen çeliğin mukavemetini ve işlenebilirliğini artırabilir.

%1.00 Manganez Mn: çeliğin çekme mukavemetini ve sertliğini artırır. Çeliğin ısıl işlemi sırasında artan manganez, sertleşme kapasitesini arttırır.

%1,00 Silikon Si: tokluğu ve ısı direncini artırır.

%0,02 Kükürt S: işlenebilirliği artırır, ancak aşırı miktarlar safsızlık olarak kabul edilir.

Demir (Fe), karbon ve krom, vanadyum, molibden, fosfor, manganez ve silikon gibi diğer mikro elementler 1.4116 çeliğinin ana bileşenleridir. Yüzde 0.55 karbon bileşeni, malzemenin gerilme mukavemetini ve aşınma direncini artırır.

Kirletici maddeler olarak kabul edilmelerine rağmen, şekillendirilebilirliği artırmak için fosfor ve kükürt mütevazı miktarlarda eklenir. Çeliğin sertleşme kapasitesi, ısıl işlem sırasında manganez eklenerek arttırılır.

1.4116 çeliğin nitelikleri mutfak bıçakları için bir malzeme olarak nasıl çalışır?

İdeal mutfak bıçağı malzemesi, istenen niteliklerin dengesine sahip olmalıdır. Yüksek korozyon direnci, bileme kolaylığı ve sertlik, 1.4116 çeliğini bir seçim haline getirir.

1.4116 çeliğin bu parametrelerin her birindeki etkileri aşağıda gösterilmiştir:

Zorluk: 1.4116 çeliğinin Rockwell sertliği 54-57 HRC'dir ve bu da onu düşük sertlikte çelik olarak sınıflandırır. Sertliğinin temel nedeni düşük karbon içeriğidir.

Alman mutfak bıçakları nispeten yumuşaktır ve sertlik seviyeleri satır gibi daha büyük bıçaklar için 54 HRC'den şef bıçakları gibi daha küçük bıçaklar için 56 HRC'ye kadar değişir. Daha küçük bıçaklar daha yüksek kenar tutuşu gerektirdiğinden, daha sert 1.4116 çelikler kullanılır.

Korozyon Direnci: 1.4116 çeliğinin krom içeriği %15'tir ve bu da onu korozyona dayanıklı kılar. Yüksek korozyon direnci nedeniyle çelik gıda açısından güvenlidir ve profesyonel ortamlarda kullanılabilir.

Alman mutfak bıçakları uzun süre dayanacak şekilde üretilmiştir ve neme, asitlere ve diğer sert maddelere dayanmalıdır. Korozyona ve lekelere karşı dayanıklılığı nedeniyle 1.4116 çeliğin bakımı çok kolaydır.

Kenar Keskinliği: Düşük karbon içeriği nedeniyle 1.4116 çeliği, yüksek karbonlu çelik kadar sert değildir ve diğer çelik çeşitleri kadar kenar tutmaz. Çabuk körelmeyecek olsa da bıçağı daha sık keskinleştirmelisiniz.

Tokluk: Piyasadaki en güçlü çelik olmasa da 1.4116 çeliği çoğu mutfak işi için yeterince güçlüdür. Çelik, kırılmaya ve ufalanmaya karşı dayanıklı olduğu için günlük mutfak bıçakları için uygundur. Sertlik ve tokluk açısından esasen mükemmel olan bir mutfak bıçağı üretir.

Tokluk, 1.4116'da bulunan ara karbür içerikleriyle daha da artırılmıştır. Karbürler, çeliği kırılgan hale getirmek için büyük ölçüde değildir ve sertliği önemli ölçüde artırmak için de çok az değildirler (HRC).

Dayanıklılık: Kırık bir kenar ufalanmaya neden olabileceğinden bıçaklar aşınmaya dayanıklı olmalıdır. Molibden, 1.4116 çeliğinde aşınma direncini artıran bir bileşendir.

Diğer çelikler kadar çabuk paslanmasa da bıçağı cilalı tutmak ve iyice temizlemeden yoğun bir şekilde kullanmaktan kaçınmak çok önemlidir. Islak tutulursa veya yanlış saklanırsa çelik kaplama üzerinde küçük pas oluşumları oluşabilir. Aşındırıcı elmas bileşikleri, gerekirse bu pas birikintilerini hızla giderebilir.

Ayrıca, çeliği aşındırmadan kenarın keskinliğini korumak için her zaman bir seramik honlama çubuğu kullanın.

Diğer çeliklere kıyasla 1.4116 çelik

1.4116 çeliğini farklı çeliklerle karşılaştıralım:

1.4116 D2 Çelik ile Karşılaştırıldığında

Karbon, yüksek karbon içeriği nedeniyle yüksek sertlik nitelikleri nedeniyle daha yüksek aşınma direncine sahip olan D1.40 çeliğinin yüzde 1.60 ila 2'ını oluşturur. Ayrıca çeliğin kenarını 1.4116 çelikten daha uzun süre tutmasını garanti eder.

D2, paslanmaz çelik olarak nitelendirilebilecek kadar kromdan yoksundur. Sonuç olarak, 1.4116 çeliğin korozyon önleyici özelliklerinden yoksundur. Çoğunlukla kesici takımlar ve zımbalar gibi endüstriyel kullanımlarda kullanılır ancak 1.4116 çelikten daha maliyetlidir.

1.4116C Paslanmaz Çelik ile Karşılaştırıldığında 440 Çelik

%17-18 krom konsantrasyonuna sahip paslanmaz çelik, 440C çeliği olarak bilinir. 0.55 çeliğin yüzde 1.4116 karbon içeriğiyle karşılaştırıldığında, yüzde 1.1 gibi daha yüksek bir karbon içeriğine sahiptir. Bu karbon, kenar tutma özelliklerini geliştirirken sertliğini ve aşınma direncini artırır.

Her iki çelik türünün de keskinleştirilmesi çok basit olsa da, 440C çeliği 1.4116 çeliğinden daha pahalıdır.

1.4116 Çelik ile 7Cr17mov Çelik Karşılaştırması

Çin paslanmaz çeliği 7Cr17MoV, %0.7 karbon içeriğine ve %17-%18 krom içeriğine sahiptir. Karbon varlığından dolayı yüksek krom konsantrasyonu ve sertlik nitelikleri nedeniyle büyük korozyon direncine sahiptir.

1.4116 çeliğe göre daha yüksek tokluğu ve üstün kenar tutuşu nedeniyle 7Cr17MoV, savaş bıçakları yapımında yaygın olarak kullanılan çeliktir.

1.4116 Çelik Bıçak Bileme Uçları

1.4116, keskinleştirilmesi kolay yumuşak çeliktir. Bıçağa zarar vermemek için uygun bileme ekipmanı ve yöntemlerini kullanın.

1.4116 çelik bıçağınızı keskinleştirmek için bileme taşının temiz ve kalıntısız olup olmadığını kontrol edin. Kaba taneli bir taşla başlayın ve daha ince taneli bir taşa kadar çalışın.

1.4116 çelikten yapılmış bir bıçağı bilemekte zorlanıyorsanız, profesyonelce bilenmesini sağlayabilirsiniz. Çoğu bıçak tamir işletmesi, mütevazı bir ücret karşılığında kenarı önceki gücüne döndürmek için iyi bir iş çıkaracaktır.

1.4116 Çelik Bıçak Yapımına Uygun mudur?

Bıçak ustaları, olağanüstü korozyon ve aşınma direnci nedeniyle 1.4116 çeliğini kullanır. Bunun harika bir örneği, 200 yılı aşkın bir süre önce Almanya'nın Solingen kentinde kurulan ve biçim, işlev ve değişmez kalitesiyle itibar kazanmış olan Wüsthof bıçak markasıdır.

1.4116 Çeliğin Dezavantajları Nelerdir?

1.4116 orta düzeyde kenar tutuşuna sahiptir ve kenarını korumak için sık sık keskinleştirilmesi gerekir. Ayrıca diğer bazı bıçak çelikleri kadar sağlam olmadığından ağır işlere uygun olmayabilir.

Bazen 1.4116 çeliği olarak da adlandırılan X50CrMoV15, martensitik paslanmaz çeliktir. Olağanüstü aşınma ve korozyon direnci özellikleri nedeniyle bıçak ve diğer kesici aletlerin üretiminde kullanılır. Mutfak bıçakları ve tıbbi neşter gibi diğer hassas kesme aletlerinin yanı sıra çelik, İsviçre Ordu Bıçaklarına atfedilir.